각각의 환경에서 재료 선택을 소개하기 전에 가열 튜브의 표면 하중이라는 개념을 알아봅시다.
기계 산업 표준에 정의된 표면 하중(sruface lord): 가열 표면의 단위 면적당 전력, 평방 센티미터당 와트(W/cm²)
가열관 전력을 알면 이 전력을 가열관 가열부의 표면적으로 나누면 가열관의 표면 하중이 됩니다.
각 재료가 서로 다른 매체에서 견딜 수 있는 최대 표면 하중이 다르기 때문에 재료 선택에서 표면 하중이 중요한 요소가 됩니다.
따라서 질문은 재료가 견딜 수 있는 최대 표면 하중을 어떻게 알 수 있습니까?
앞서 언급한 바와 같이 온라인 정보의 진위를 구분하기 어렵고, 기계산업표준 JB/T2379-2016는 일반적으로 사용되는 매체에서 일반적으로 사용되는 가열 튜브 재료의 최대 허용 표면 하중을 나열하므로 매우 전문적입니다. 참조 가치가 높으며 10년 이상 Heatwave Electric Thermal Technology의 생산 경험과도 일치합니다.
스틸 에어
표면 하중 5 W/cm² 이하 — SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L
표면 하중 7.5 W/cm² 이하 — SS310S; 인코로이840
표면 하중 10 W/cm² 이하 — IncoLoy800; 인코로이800H ; 인코넬600
공기 이동(유량 6m/s 이상)
표면 하중 6 W/cm² 이하 — SS304 ; SS321 ; SS316 ; SS316L
표면 하중 8 W/cm² 이하 — SS310S; 인코로이840
표면 하중 11 W/cm² 이하 — IncoLoy800; 인코로이800H ; 인코넬600
물, 약산, 약알칼리 용액 비등
표면 부하 7 W/cm² 이하 — 구리(T4)
표면 하중 11 W/cm² 이하 — SS304 ; SS321 ; SS316 ; SS316L
표면 하중 13 W/cm² 이하 — SS310S; 인코로이840
표면 하중 15 W/cm² 이하 — IncoLoy800; 인코로이800H ; 인코넬600
식용유, 윤활유, 유압유
표면 하중 정지 상태에서 0.7 W/cm² 이하 — SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L
표면 부하 흐름 하에서 1.5 W/cm² 이하 — SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L
표면 부하가 2.5W/cm² 이하인 흐름 열 전달 유체 — SS321
구성 요소는 알루미늄, 구리, 강철 등과 같은 재료로 주조, 플러시, 압착됩니다.
표면 하중 13 W/cm² 이하 — SS304 ; SS321 ; SS316L
고압, 중간에서 높은 작동 온도의 물
표면 하중 2.5 W/cm² 이하 (고온에서 2 W/cm² 이하 SS321, SS310S, IncoLoy840 이하
표면 하중 3 W/cm² 이하 (고온에서 2.5 W/cm² 이하 ) — IncoLoy800; 인코로이800H ; 인코넬600
부식성 유체 환경(특정 용도에는 부식성 유체의 기준 물질 및 특성이 필요함)
표면 부하 2 W/cm² 이하 — 스테인리스 스틸 클래드 테플론(미터당 최대 600W 가열 섹션)
표면 부하 7 W/cm² 이하 — 티타늄 합금(TA1, TA2)(가열 섹션 전력은 미터당 최대 2kW)
재료의 온도도 다음과 같은 중요한 선택 기준이라는 점에 유의해야 합니다.
공기 중에서 건조한 연소를 위한 가열 튜브: SS304 재료는 최대 온도 저항이 550도입니다. S321, SS310S, IncoLoy840 소재는 최대 850도의 내열성을 가지고 있습니다.
부식성이 낮은 물, 수증기 또는 습한 매체에서: SS321은 최대 550도의 내열성을 가집니다.
특정 부식성 물 및 수증기 매체에서: SS316L은 최대 온도 저항이 400도입니다.
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