PTC 온도 조절기 히터의 필수 특성은 무엇입니까?
PTC 히터 제조업체는 PTC 일정 온도 히터를 사용하는 동안 힘을 생성하고 PTC 일정 온도 히터의 전원 요구 사항을 결정하고 PTC 일정 온도 히터가 단단히 연결될 수 있는지 확인합니다. PTC 온도 조절기 히터의 기계적 특성은 다음과 같습니다.
1. 삽입 및 추출 힘
목적: PTC 항온히터 사용시 발생하는 힘이 PTC 항온히터의 기능과 소비자에게 적합한 느낌을 유지하기에 충분한지 확인하고자 한다.
테스트 방법: EIA-364-13 또는 MIL-STD-1344A, 2013.1.
테스트 포인트: a. 테스트 대상은 전체 PTC 항온 히터입니다.
NS. 테스트 축은 PTC 항온 히터의 일반적인 사용 방향입니다.
씨. 달리 명시되지 않는 한 테스트 속도는 25.4mm/분으로 정의됩니다.
사양 요구 사항: a. 삽입력은 일반적으로 큰 값으로 설정됩니다. (최대 35N).
NS. 인발력은 일반적으로 작은 값으로 설정됩니다. (7N 최소 초기값, 3N 최소 최종값), 큰 값을 설정해야 하는 고객 요구 사항도 있습니다.
삽입력의 정의는 소비자& #39;#39;39;의 느낌에 맞게 정의하고, 인발력의 정의는 PTC 온도 조절 히터가 예상치 못한 힘의 조건에서 연결된 상태를 유지하도록 하고 예기치 않은 힘으로 인해 연결된 두 제품의 연결이 끊어집니다.
삽입력은 완전히 분리된 상태에서 작동 상태로 전환된 두 개의 일치하는 PTC 항온 히터에 의해 생성된 힘입니다. 잡아당기는 힘은 작동 상태에서 완전히 분리된 상태로 일치하는 두 개의 PTC 항온 히터에 의해 생성된 힘입니다. 플러깅력은 소비자가 제품을 사용할 때 발생하며 도킹 엔드(io/plug, 잭/플러그)만 플러깅력을 생성하며 일반적으로 도킹 엔드가 없습니다. 테스트 중에 생성된 힘 곡선에는 많은 정보가 포함되어 있습니다. 하중곡선을 통해 삽입 및 제거 과정에서 연결 시스템의 응력 상태를 이해하고 설계 개선을 위한 이상점을 찾을 수 있습니다.
2. 잠금력
목적: PTC 항온 히터가 사용 중 예기치 않은 조건(힘)을 받는지 확인하고 접점 인터페이스가 분리되지 않아 예기치 않은 조건(힘)에서 기능을 보장합니다.
시험 방법: N/A.
테스트 포인트: a. 테스트 대상은 전체 PTC 항온 히터입니다.
NS. 테스트 축은 PTC 항온 히터의 일반적인 사용 방향입니다.
씨. 달리 명시되지 않는 한 테스트 속도는 25.4mm/분으로 정의됩니다.
사양 요구 사항: 일반적으로 작은 값(최소 30N)을 설정합니다.
잠금력은 잠금 장치가 작동하는 상태에서 서로 일치하는 두 개의 PTC 온도 조절 장치 히터를 강제로 작동에서 완전히 분리하여 생성하는 힘입니다. 이 시험은 파괴 시험이며 자동 잠금 또는 반자동 잠금 시스템의 잠금 힘은 당기는 힘과 같습니다.
3. 보유
목적: PTC 항온히터의 제조 또는 사용과정에서 접촉단자(도체)의 상태(위치)를 확보하고, 외력(제조과정에서 전선의 당김, 열변형력 등)을 피하기 위함 SMT 공정의 플러그를 꽂고 뽑을 때의 힘 공정 충격이나 진동 등에 의해 발생하는 힘은 접촉 단자(도체)가 작동 위치에서 벗어나 연결 기능을 상실하게 합니다.
시험 방법: EIA-364-29(EIA-364-05).
테스트 포인트: a. 테스트 대상은 전체 PTC 항온 히터입니다.
NS. 테스트 축은 PTC 온도 조절기 히터의 일반적인 사용 방향(터미널 어셈블리의 반대 방향)입니다.
씨. 달리 명시되지 않는 한 속도는 25.4mm/분입니다.
이자형. 파괴적인 테스트입니다.
사양 요구 사항: 일반적으로 작은 값으로 설정합니다(최소 4.9N).
단자 유지력의 정의는 단자(도체)가 플라스틱에 고정되도록 하는 것입니다. 플라스틱으로 조립된 단자는 제조공정(제품 취급 중 용접/당김/SMT 공정 등) 및 사용 중(남녀 쌍 등) 중입니다. 플러깅 과정 또는 제품이 진동 및 충격을 받을 수 있음) 외력을 받기 때문에 단자와 플라스틱의 유지력이 충분해야 단자가 예기치 않은 힘을 받은 후에도 PIN이 생성되지 않습니다. 연결이 중단되고 연결 기능이 실패합니다.
4. 긍정적인 힘
목적: 사용 중 PTC 항온 히터의 양의 접촉 응력을 유지하고 PTC 항온 히터가 사용 중에 충분히 낮은 접촉 저항과 마찰을 유지하도록 합니다. 연결 기능을 보장합니다(순간 중단 없음).
시험 방법: N/A.
테스트 포인트: a. 작업 조건에서 시스템의 탄성 접촉에 의해 생성된 양의 접촉 응력입니다.
NS. 달리 명시되지 않는 한 속도는 25.4mm/분입니다.
사양 요구 사항: 일반적으로 60-150gf 사이에서 정의됩니다(작업 기간 내).
탄성 단자의 양의 힘의 정의는 충분히 낮은 접촉 임피던스를 유지하고 제품이 사용 중 진동 또는 기타 예상치 못한 힘을 받아 신호가 끊어지는 것을 방지하는 것입니다. 양의 힘은 탄성 단자를 초기 상태에서 작동 상태로 만드는 데 필요한 힘을 말합니다.
수명 테스트 또는 환경 테스트 전후에 PTC 온도 조절기 히터의 양의 힘이 유지되는지 확인해야 합니다.
단자의 순방향 힘과 접촉 저항 사이의 관계는 상호 관계입니다. 양의 힘이 증가하고 접촉 저항이 감소합니다. 양의 힘이 60gf로 증가하면 접촉 저항 감소의 크기가 매우 작아집니다. 또한 양의 힘이 클수록 접촉 과정에서 발생하는 마찰력이 커집니다(f=F*u; f----마찰력, F----정의력, u----마찰 계수 ), 접촉 인터페이스의 마모가 더 유리하므로 양의 힘의 일반적인 정의는 150gf를 초과하지 않습니다.
5. 인생
목적: PTC 항온 히터가 사용 한도 내에서 기능 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
테스트 방법: EIA-364-09 또는 MIL-STD-1344A, 2016.1.
테스트 포인트: a. 테스트 축은 PTC 항온 히터의 일반적인 사용 방향입니다.
NS. 달리 명시되지 않는 한, 속도는 일반적으로 200-500cycles/H입니다.
씨. 일반적으로 테스트 중에는 전류 부하가 없습니다. (추가 요구 사항이 없는 한).
사양 요구 사항: a. 테스트 프로세스 중 및 테스트 후 결정되어야 하는 매개변수: 플러그인 힘(또는 정력), 접촉 저항(단자 또는 철 셸), 절연 저항, 내전압, 견고성 등은 제품 사양을 충족합니다.
NS. 육안 검사: 마모, 느슨함 또는 피로, 금속 파편, 단자 변위 또는 굽힘 손상 등
수명을 내구성(durability)이라고도 하며, 이는 제품의 수명을 의미합니다. 일반적으로 연속 사용(플러깅 또는 양압) 후 PTC 온도 조절기 히터의 삽입 및 제거 전후의 단자 도금층의 마모 상태 및 기계적/전기적 특성의 변화를 평가하기 위한 사용 횟수로 정의됩니다. ). 수명 테스트 중 생성된 힘 곡선은 수명 전후의 플러그 힘의 변화와 경향을 분석하여 설계 수정에 도움을 줄 수 있습니다. 수명 테스트 전에 샘플이 완전한 제조 공정을 거쳤는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 보드 최종 제품은 테스트 프로그램에 들어가기 전에 SMT를 통과해야 합니다.
6. 외관 및 크기 검사
목적: 제품(시스템)의 외관 및 치수 품질을 확인합니다.
시험 방법: EIA-364-18.
테스트 포인트: a. 외관 부분은 시각, 조명 환경, 샘플 배치, 시각적 거리 및 시간을 정의합니다.
NS. 사이즈 부분은 측정기 및 측정 방법, 시료의 요구 사항 등을 정의합니다(예: 성형된 플라스틱 부분을 24시간 동안 배치한 후 측정 등).
사양 요구 사항: a. 표면 처리 요구 사항(예: 플라스틱 표면 거칠기, 단자 도금), 외관 요구 사항(예: 분쇄, 버).
NS. 크기는 도면 요구 사항을 충족합니다.
다른 기계적 특성, PTC 항온 히터는 맞춤의 안정성(예: 수컷과 암컷의 스윙) 및 조합의 안정성(예: 낙하 방지 성능)과 같은 사용 과정의 강도를 포함합니다. 완제품의 상하쉘) 등 필요시 제품사양의 정의에 추가되어야 한다.