일반적으로 제조사에서 제공하는 전열합금의 대부분은 기본 전열소자 또는 원료이므로 사용자가 구매한 후 추가 가공을 거쳐야 사용이 가능합니다. 전기 가열 합금의 용접은 사용자가 실제 사용에 따라 설치하고 디버그하는 데 도움이 되는 매우 일반적인 가공 방법 중 하나입니다.
1. 전기 가열 합금(니켈-크롬, 철-크롬-알루미늄)의 용접 성능:
1. 니켈-크롬 및 니켈-크롬-철 시리즈의 용접 성능:
니켈 - 크롬 및 니켈 - 크롬 - 철 시리즈는 용접 성능이 좋고 용접 후 소성 강도 변화가 적고 설치 중 파손이없고 장기간 사용 후에도 취성이 발생하지 않으며 손상된 부품을 수리 할 수 있습니다. .
2. FeCrAl 시리즈의 용접 성능:
철-크롬-알루미늄 계열은 용접 성능이 좋지 않고 용접 후 가소성이 감소하고 강도가 증가하며 취화 현상이 발생합니다. 설치할 때 파손 현상에 주의하고 합금은 용접 및 수리할 수 없습니다.
FeCrAl 시리즈의 용접 성능을 향상시키는 방법:
1) 가소성 저하를 줄이기 위해 희소 금속 산화물이 포함된 특수 전극을 사용합니다.
2) 아르곤 아크 용접과 같은 보호 분위기 용접을 사용하여 알루미늄 산화를 방지하십시오.
3) 용접을 위한 특별한 연결 방법을 채택하십시오.
4) 고온 체류 시간을 단축하기 위해 용접에 고속 스폿 용접을 사용합니다.
5) 용접 후 이음매를 빨리 식힌다.
2. 전기 가열 합금(니켈-크롬, 철-크롬-알루미늄)의 용접 방법:
1. 니켈-크롬 및 니켈-크롬-철 시리즈:
일반적으로 아크용접을 사용하며, 동일한 합금전극을 사용하며, 품질이 요구되는 경우에는 아르곤 텅스텐 아크용접을 사용하여야 한다.
2. Fe-Cr-Al 시리즈:
일반적으로 아크 용접이 사용되지만 철-크롬-알루미늄 합금에 적합한 플라즈마 아크 용접, 전자빔 용접, 저항 용접 및 기타 용접 방법을 사용할 수도 있습니다. 이러한 용접 방법은 가스 보호, 열 집중, 빠른 용접 속도 및 낮은 열 영향의 특성을 가져야 합니다.
