전기 가열 파이프의 테스트 방법에 대한 기밀 테스트, 데이터 출처: 중화인민공화국 기계 산업 표준 JB/T2379-2016 "금속 관형 전기 가열 요소"
6.3 밀봉 테스트
6.3.1 컴포넌트 하우징 밀봉 테스트
부품을 산성수에 3시간 침지[물에 염산을 가하여 염산농도(질량분율) 2%~3%의 산성수로 함] 부품의 단면이 노출되도록 조치한다. 액높이(5~10) mm까지 올려 절연저항 측정, 누설전류 측정, 절연내전압 시험을 차례로 실시한다.
참고: 이 항목은 수압 테스트를 받는 구성 요소의 경우 생략할 수 있습니다.
6.3.2 구성 요소 엔드 씰 테스트
6.3.2.1 테스트 챔버(챔버)에 대한 요구 사항.
컴포넌트 엔드 씰 테스트의 테스트 챔버(챔버)에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
a 시험실(실)에 대한 요구사항 시험실(실)의 유효 작업 공간에는 시험 조건을 모니터링하기 위해 온도 및 습도 센서를 설치해야 합니다.
b 시험실(방)의 유효 작업 공간의 모든 장소의 온도는 가능한 한 균일하고 온도 조절점과 일치하여야 하며, 40±2도를 유지할 수 있어야 하며, 상대습도는 (93 + 2-3퍼센트 ) 범위 내에서 유지됩니다.
참고: ±2도의 온도 허용 오차에는 측정의 절대 오차와 유효 작업 공간 온도의 균일성 및 변동이 포함되며, 필요한 모든 습도를 유지하려면 제어 지점의 온도 변동을 ±{{1} 이내로 제어해야 합니다. }.5도 .
c 시험실(chamber) 내부의 응축수는 지속적으로 배출하여야 하며, 배출된 응축수는 정화 전 습기 생성을 위한 수원으로 사용하지 않아야 한다.
d습기를 발생시키기 위해 직접 사용되는 물의 저항은 500Ω·m 이상이어야 합니다.
e 부품의 특성과 전기적 부하는 시험 챔버(챔버)의 조건에 큰 영향을 미치지 않아야 합니다.
f 테스트 챔버(챔버)의 벽과 상단에 있는 응축수가 원본에 떨어지지 않아야 합니다.
6.3.2.2 테스트 방법:
ㅏ. 구성품은 포장을 푼 상태로 다른 지점, "사용 준비" 및 일반 작업 위치 또는 관련 표준의 조건에서 테스트 챔버에 배치해야 합니다. 먼저 상자에서 40도로 예열하고 소자의 온도가 안정되면 가습하여 소자에 결로 현상을 방지합니다.
비. 테스트 시간은 48h입니다.
씨. 테스트 종료 후 부품을 테스트 챔버(챔버)에서 꺼내어 주위 온도가 20±5도, 바람이 불지 않고 강한 열 복사가 없으며 상대 습도가 이하인 환경에 놓습니다. 85%, 절연저항측정, 누설전류측정, 절연내전압시험을 차례로 실시한다.
디. 구성 요소 제거에서 절연 내전압 시험 종료까지의 총 시간은 10분을 초과하지 않아야 합니다.
요소의 복구는 밀봉 테스트 후에 허용됩니다.
