단일 헤드 전기 가열 튜브 선택 및 비용 분석:
★ 단일 헤드 전기 가열 파이프는 일반적으로 비표준 맞춤형이며 특정 실제 작업 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
★ 단일 헤드 가열 튜브의 직경은 6mm 미만, 얇을수록 더 비쌉니다.
★ 단일 헤드 전기 가열 튜브의 길이는 50mm보다 짧을수록 더 비쌉니다.
★ 단일 헤드 전기 가열 튜브의 표면 하중이 높을수록 가격이 더 비쌉니다.
★ 단일 헤드 전기 가열 튜브의 내부 리드 가격은 외부 배선 가격보다 훨씬 높습니다.
★ 단일 헤드 전기 가열 튜브의 가격은 미터에 의해 인용되지 않으며 인용할 모든 매개변수를 통합해야 합니다.
단일 헤드 전기 가열 튜브가 일반적으로 사용되는 시나리오는 다음과 같습니다.
▲ 설치 모드 측면에서 주로 두 가지 시나리오에서 사용됩니다. 내장형 몰드 홀 가열 및 베어 에어 건식 가열; [히팅 튜브의 수명에 있어 내장 난방과 나공기 건식 난방의 차이점은 무엇입니까?]를 참조하십시오. ]
▲ 구체적으로 어떤 장비가 사용되는지:
플라스틱 금형 산업|포장 및 밀봉 장비|제약 성형 장비|3D 핫 벤딩 머신 장비|3D 프린터 장비|압출 장비|점화장치 등
☑ 단일 헤드 전기 가열 튜브 선택 가이드 구조 선택
참고: CHC 모델은 외부 배선 구조를 나타냅니다. CHCC 모델 참조: 외부 배선 + 세라믹 헤드 구조; CHS 모델은 다음을 참조합니다. 내부 리드 구조; CHSC 모델 참조: 내부 리드 + 세라믹 헤드 구조
☑단일 헤드 전기 가열 튜브 선택 가이드-기술적 매개 변수 선택
튜브 재질: SS304/321/310S/Incoloy 800/840 [주①]
열선 재질: Cr20Ni80
터미널: 구리
철사: G 실리콘 유리 섬유 꼰 주석 도금 구리 와이어 180℃
T 테프론 와이어 260℃
M 운모 유리 섬유 편조 순수 니켈 와이어 400℃
절연관의 내열온도 : 180℃
사용온도 : 700℃ [주②]
사양 시트 분석
모델 LVW 와이어
전선 종류 전선 길이
CHC6 -40 V220 W50 G 250
참고①: 재료 선택을 위한 제안: 표면 하중≤6W/cm2- SS304; 6W/cm2<표면 하중≤="" 12w/cm2-ss321="" 또는="" ss310s;="" 12w/cm2＜표면="" 하중≤="" 20w/cm2-ss310s="" 또는="" incoloy="">
주2: 사용온도는 700℃이며, SS310S 또는 Incoloy800/840 재질을 사용하였습니다. 이 온도는 1년 동안 빌트인 건식 연소 환경, 3개월 동안 노출된 건식 연소 환경에서 사용됩니다. [주의, 국산 저가형 편두관 내장 건식 3개월 보증(저가 성능, 비권장)]
☑ 단두 전열관 공통 사이즈 선정 안내 [주③]
참고 ③ 아래의 사이즈 및 파워는 일반 모델이며, 다음 모델은 스테인레스 304 또는 스테인레스 321로 제작됩니다. 기타 사이즈는 비규격으로 주문제작 가능하며, 온라인 고객센터로 직접 문의하실 수 있습니다.
※ 관직경 6mm 공통치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 6 40 220 50 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T형 리드를 사용하고 CHS는 일반적으로 M형 리드를 사용합니다) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 80
60 220 100
70 220 120
80 220 140
90 220 150
100 220 190
150 220 300
200 220 400
250 220 500
※ 관직경 8mm의 공통치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 8 40 220 70 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T형 리드를, CHS는 일반적으로 M형 리드를 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 100
60 220 130
70 220 160
80 220 190
90 220 220
100 220 250
150 220 400
200 220 550
250 220 700
300 220 850
350 220 1000
400 220 1100
450 220 1200
※ 파이프 직경 10mm의 일반적인 치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 10 40 220 90 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T형 리드를 사용하고 CHS는 일반적으로 M형 리드를 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 130
60 220 150
70 220 200
80 220 220
90 220 250
100 220 300
150 220 450
200 220 650
250 220 800
300 220 1000
350 220 1100
400 220 1200
450 220 1250
※ 파이프 직경 12mm의 일반적인 크기
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 12 40 220 110 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T형 리드를 사용하고 CHS는 일반적으로 M형 리드를 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 150
60 220 200
70 220 240
80 220 290
90 220 300
100 220 350
150 220 550
200 220 800
250 220 1000
300 220 1200
350 220 1300
400 220 1400
450 220 1600
※ 14mm 파이프 직경의 일반적인 치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 14 40 220 130 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T 리드선을, CHS는 일반적으로 M 리드선을 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 180
60 220 230
70 220 260
80 220 300
90 220 350
100 220 400
150 220 600
200 220 850
250 220 1100
300 220 1300
350 220 1400
400 220 1600
※ 16mm 파이프 직경의 일반적인 치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 16 40 220 150 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T 리드선을 사용하고 CHS는 일반적으로 M 리드선을 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 200
60 220 250
70 220 300
80 220 350
90 220 400
100 220 450
150 220 700
200 220 1000
250 220 1200
300 220 1500
350 220 1600
400 220 1800
※ 파이프 직경 18mm의 일반적인 치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 18 40 220 160 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T 리드선을, CHS는 일반적으로 M 리드선을 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 220
60 220 300
70 220 350
80 220 400
90 220 450
100 220 500
150 220 800
200 220 1200
250 220 1400
300 220 1600
350 220 1800
400 220 2000
※ 관경 20mm의 공통치수
모델 L(길이: mm) V(전압) W(전력) 도체 표면 하중(W/cm2)
D형(파이프 직경) 와이어 유형 와이어 길이(mm)
CHC/CHS 20 40 220 180 G/T/M (CHC는 일반적으로 G/T형 리드를 사용하고 CHS는 일반적으로 M형 리드를 사용) 표준 250 2≤W/cm2≤12
W/cm2=W/{Dπ(L-15)/100}
(발열부의 전력밀도(전체 길이 아님)를 기준으로 계산하십시오.)
50 220 250
60 220 320
70 220 400
80 220 450
90 220 500
100 220 550
150 220 1000
200 220 1300
250 220 1500
300 220 1700
☑ 단일 헤드 전기 가열 튜브 선택 가이드 - 기타 액세서리 선택
★액세서리 선택：실
① 나사산이 있는 1두 전기 가열관은 일반적으로 가열 액체의 작업 환경에서 사용됩니다.
② 나사 유형 선택: 패스너 나사(M), G 나사, R 나사, NPT 나사 등. 너트 장착 가능.
③실 위치 선정 : 작화도 참조
④나사재의 선택 : 가열액의 부식성능에 따라 스텐레스강 201, 304, 316 등이 일반적으로 사용된다.
★액세서리의 두 번째 선택: 고정 배플/플랜지
①고정 배플/플랜지의 크기와 스타일은 모두 비규격 맞춤형이며, 설계를 돕기 위해 고객과 상담할 수도 있습니다.
②고정 배플/플랜지 재질의 선택 : 가열액의 부식성능에 따라 일반적으로 스테인리스강 201, 304, 316 등이 사용된다.
★액세서리 3가지 옵션: 납 보호 방법
①납 보호 방법 1: 금속 호스 외피
②납 보호 방법 2: 금속 편조 외피
★액세서리 옵션 4가지: 온도 측정 열전대
①열전대 일반형 : K/J형 열전대
②열전대 배치 위치: 관의 바닥은 접지되고, 관의 바닥은 접지되지 않고, 관의 중간은 접지되고, 관의 중간은 접지되지 않습니다.
☑ 싱글 헤드 전기 가열 튜브 선택 가이드 포인트
▲ 작동 전압은 정격 전압과 일치해야 하며 일반 작동 전압은 정격 전압의 10%를 초과해서는 안 됩니다.
▲단두 전열관에서 발생하는 열이 제때 열매체로 전달될 수 있도록 하기 위해, 단두 전열관 내부 재료의 온도를 낮추기 위해 외부 가열 튜브의 직경과 삽입 구멍은 가열을 삽입할 때 최소화되어야 합니다. 일반적으로 둘 사이의 간격은 파이프 직경이 10mm인 전기 가열봉과 같이 0.1mm 미만이며 10.1 이내의 구멍이어야 합니다. 공기에 노출되면 표면 온도를 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 수명이 짧아집니다.
▲ 히팅 삽입 시 장착 홀 가공 시 동축도 및 치수 공차가 효과적으로 확보되어야 합니다. 가공 중 리머 및 기타 도구로 가공 구멍을 다듬은 경우
▲ 유기 오일과 같은 처리 과정에서 남은 잔류 물은 가열 후 탄화되어 열 전달 능력에 영향을 미치는 가열 막대를 설치하기 전에 청소해야합니다.
☑단일 헤드 전기 가열 튜브 선택 가이드 - 설계를 도와드립니다.
