실리콘 전열선을 사용하는 과정에서 심선 파손, 파손, 심선 파손 등의 바람직하지 않은 현상이 발생합니다. 실리콘 열선은 일반적으로 단면적이 더 작은 심선의 조합으로 구성됩니다. 생산, 설치 및 사용 과정에서 외력과 단락의 영향을 받기 쉽기 때문에 전선을 정상적으로 사용할 수 없으므로 다음 소규모 시리즈에서 단락을 감지하는 방법을 이해할 수 있습니다. 실리콘 열선.
실리콘 전열선 사진
첫째, 실리콘 전열선이 단락되었을 때 감지하는 방법
1. 실리카겔 전열선은 통전 정전용량 방식으로 감지할 수 있지만 이 방식은 권장하지 않습니다. 특정 단계는 지속적으로 에너지를 공급하기 위해 커패시턴스를 비교하여 중단점을 결정하는 것입니다. 실리콘 전열선의 온도 저항은 아웃소싱 재료의 온도 저항과 약간 다릅니다. PTFE에는 대략 3가지 유형이 있습니다. PTFE(PTFE) 비점착 코팅은 260도에서 연속 사용 가능, 최대 사용 온도는 290-300, 마찰 계수가 매우 낮고, 내마모성이 우수하고, 화학적 안정성이 뛰어납니다. 이 방법의 단점은 매우 분명합니다. 첫째, 시간이 많이 걸립니다. 둘째, 실드, 조립, 피복 등 이미 형성된 실리콘 전열선이 완성되어 중단점 찾기가 어렵다.
2. 유도 전압 방식은 650볼트 AC 전압을 실리콘 전열선의 단선된 코어의 한쪽 끝에 연결하고 다른 쪽은 다른 코어로 접지한 다음 빛 신호(빛 ). 테스트 중에 센서 펜이 손상된 코어 위로 미끄러질 때 신호가 변경되어 실리콘 열선의 손상 지점을 정확하게 찾을 수 있습니다. 실리콘 전열선 FEP: FEP(불소화 에틸렌 프로필렌 공중합체) 논스틱 코팅이 베이킹 시 녹아 흘러 최대 도포 온도 200도에서 화학적 안정성이 우수하고 논스틱 특성이 우수한 무공성 필름을 형성합니다.
3. 일반적으로 테스트(검사 및 테스트)를 위해 실리콘 전열선이 차폐 및 피복되지 않는다는 전제 하에 정전용량 방식과 유도 방식을 조합하여 사용합니다. 실리카겔 가열 라인은 내식성이 우수하고 기본적으로 유기 용제에 불용이며 오일, 강산, 강알칼리, 강산화제 등에 강합니다. 전기 절연 성능, 고전압, 저주파 손실, 흡습성이 우수합니다. 및 큰 절연 저항. 그들은 우수한 난연성, 노화 방지 및 긴 서비스 수명을 제공합니다. 대략적인 위치를 찾기 위해 커패시턴스 테스트를 처음 사용하고 중단점을 정확하게 찾기 위해 유도 전압 방법을 사용하는 이 방법은 현재 실리콘 열선 제조업체에서 일반적으로 사용됩니다.
4. 정전류원과 브리지 방식의 조합을 사용하여 성형된 실리카겔 전열선을 감지할 수 있습니다. 실리콘 전열선의 파손된 코어에서 절연체를 통해 연소하기 위해 정전류 소스를 처음 사용하고 브리지 오류 탐지기를 사용하여 일반적으로 사용되는 실리카겔 전열선 단락 감지 방법인 오류 지점을 정확하게 찾습니다. .
위의 설명은 실리콘 전열선의 단락 감지 방법입니다. 실리콘 전열선의 관련 정보에 대해 더 알고 싶다면 온라인으로 문의하여 도움을 드릴 수 있기를 바랍니다. 최고의 품질 서비스로.