전열선 제품 구조 성능 사용 설명(제품 소개):
화학 원소 함량과 차이의 미세 구조에 따라 가열 와이어는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 철-크롬-알루미늄 합금 계열이고 다른 하나는 니켈-크롬 합금 계열이며 전기 가열 재료로서 고유한 장점이 있습니다. 그래서 국내 생산 및 폭 넓은 사용.
첫째, 철-크롬-알루미늄 전기가열 합금
1. 대기의 고온
철-크롬 알루미늄 열선의 사용 온도는 1400도에 도달할 수 있으며 니켈-크롬 와이어의 사용 온도는 1200도입니다.
2. 긴 수명
대기의 더 높은 온도에서 동일한 사용으로 철-크롬 알루미늄의 수명은 니켈-크롬의 2-4배가 될 수 있습니다.
3. 높은 표면 하중
철-크롬-알루미늄 합금은 고온 및 긴 수명을 허용하기 때문에 구성 요소의 표면 부하도 더 높을 수 있으며, 이는 가열을 빠르게 할 뿐만 아니라 합금 재료를 절약합니다.
4. 좋은 산화 저항
철-크롬-알루미늄 합금의 표면에 생성된 Al2O3 산화막은 조밀한 구조를 가지며 매트릭스에 대한 접착력이 양호하며 꽃이 흩어지고 물이 흘러 오염을 일으키기 쉽지 않습니다. 또한 Al2O3는 저항률이 높고 녹는점이 높아 Al2O3 산화막을 결정한다.
내산화성이 우수합니다. 침탄 저항성도 니켈-크롬 합금 표면에서 생성되는 Cr2O3보다 우수합니다.
5. 작은 비중
철-크롬-알루미늄 합금의 비중은 니켈-크롬 합금보다 작습니다. 즉, 동등한 부품을 생산하기 위해 철-크롬 알루미늄을 사용하는 것이 니켈-크롬보다 재료를 더 절약할 수 있습니다.
6. 높은 저항력
철-크롬-알루미늄 합금의 비저항은 니켈-크롬 합금보다 높으며 구성 요소를 설계할 때 더 큰 직경의 합금 재료를 선택할 수 있어 구성 요소의 수명을 연장하는 데 도움이 되며 특히 미세 합금에 중요합니다. 전선.
7. 우수한 항황 성능
황 함유 대기 및 황 함유 물질로 오염 된 표면에 대한 내식성이 우수하지만 니켈 크롬을 사용하면 심하게 부식됩니다.
8. 가격이 저렴하다
철-크롬 알루미늄은 니켈 함유량이 적지 않기 때문에 니켈-크롬보다 상대적 가격이 훨씬 저렴하다.
9. 철-크롬-알루미늄 합금의 단점 고온 강도가 낮고 온도가 상승함에 따라 가소성이 커져 부품 변형을 일으키기 쉽습니다.
철-크롬-알루미늄 전기 가열 합금의 단점: 주로 고온 강도가 낮고 사용 온도가 증가함에 따라 가소성이 커지고 구성 요소가 변형되기 쉽고 구부리고 수리하기 쉽지 않습니다.
