캐스트 알루미늄 히터는 열전 온수기의 주요 요소를 말하며 가열 요소의 재질은 관형 전기 가열 요소와 금속 알루미늄으로 다이 캐스트 히터입니다. 순간 전기 온수기의 전통적인 가열 방식의 점점 더 노출되는 결함을 기반으로 또 다른 주조 알루미늄 가열 기술이 - 3D MAX 통합 초고속 가열 시스템, 즉 3차원 성형, 합금 알루미늄 일체형 주조.
3D MAX 통합 극한 난방 시스템은 다양한 순간 난방 기술의 장점을 결합하기 위해 기술자들이 다년간의 노력을 통해 개발한 통합 난방 시스템으로 순간 전기 온수기 난방 기술을 더욱 발전시켜 왔습니다. 그것은 업계에서 인정을 받았으며 다수의 국가 특허 기술을 획득했습니다. 수로는 가열 요소와 완전히 격리되어 있으며 "생수" 가열 원리의 저온 순환 흐름인 파이프라인에 흐르는 과정에서 물이 점차 가열되어 고온으로 인한 스케일 문제를 방지합니다. 온도 정수압 가열, 이론적으로 스케일을 전혀 생성하지 않음; 긴 수명과 내식성의 장점이 있습니다.
1. 열전도 원리 : 전기가열장치에서 발생된 열원이 관벽을 통해 전체 주조금속 충진재로 빠르게 전도(금속재료는 열전도율이 매우 빠름)하여 금속체 전체의 온도가 균일하게 분산, 발열체 단위면적 내 온도 감소, 발열체의 열부하 감소와 동시에 3차원 주변 수류 채널의 모든 물과 열교환하여 열효율 향상 , 열원 분산 속도의 가속으로 인해 열효율을 향상시키는 동시에 히터의 노화를 늦추고 스케일 생성을 제어하며 서비스 수명을 연장합니다.
2. 히팅 파이프와 수로 사이의 틈은 금속 재료 주물로 채워져 발열체와 수로 표면이 공기와 완전히 격리되어 표면 산화 가능성을 제거하고 수로를 둘러싸고 있습니다. 스테인레스 스틸 전체 파이프, 조인트, 용접 조인트 및 용접이 없어 용접으로 인한 누수 및 침식 위험이 완전히 제거됩니다. (수-스테인리스강 수로관 벽체-일체형 주물 충전층-가열관 벽체-단열층-발열체) 그 구조는 수도관이나 전열관이 있어도 물과 전열체의 접촉을 완전히 없애는 구조 파열, 전기 가열 장치는 감쇠되거나 물과 접촉하지 않아 진정한 의미에서 물과 전기의 분리를 실현합니다.
3. 히터 크기는 240mm × 100mm × 30mm, 히터 물 흐름 채널은 전체 길이가 거의 6000mm 인 스테인레스 스틸 파이프로 11 회 회전, 각 원 길이는 520mm, 초장 수로, 초대형 열교환 면적 (파이프 내경 6.5mm×π×6000mm=125522mm2)는 열 변환 효율을 크게 향상시키고 열 효율은 99% 이상입니다.
4. 금속 재료의 전체 주조, 히터 중량은 2.1kg, 내전압은 2000V/<0.5mA/6s without breakdown, flashover, alarm, far exceeding the national standard durable pressure 1250V/ <5mA/3s no breakdown, flashover, alarm. Water pressure resistance above 10kg, at 1kg water pressure, heater outlet flow is 7L/min;
5. 입구 및 출구 인터페이스 커넥터는 고압 스탬핑 인터페이스를 채택하고 용접 용접 조인트가 없으며 용접으로 인해 기존 히터 입구 및 출구의 부식 누출 문제를 완전히 제거하고 움직일 수 있는 조인트를 사용하여 입구와 출구를 연결하지 않습니다. 메탈 워터노즐(안전절연), 취수스위치 및 출수구의 설치, 분해 및 유지보수 시 히터를 분해하지 않고도 쉽게 조작할 수 있으며, 히터입구 및 토출구는 가동조인트를 채택하여 급수구 중심간 거리를 조절하고 시장에 나와 있는 모든 스타일(수평형) 쉘에 적용할 수 있는 콘센트;
6. 발열체 포트는 발열체 우측의 저온영역에 위치하며 단자가 분산되어 자체발열을 감소시키고 안전성을 확보한다. 단자대는 고전압 스탬핑 연결 통합을 채택하여 용접으로 인한 접촉 손실 또는 불안정한 용접으로 인한 단자 전류의 과도한 가열로 인한 과도한 가열 현상을 방지합니다. 1. 비금속 히터는 일반적으로 유리관 히터 또는 QSC 히터로 알려져 있습니다.
비금속 히터는 유리관을 기판으로 사용하고 외부 표면은 PTC 재료 층으로 코팅되어 소결 후 전기 발열 필름이 된 다음 두 개의 포트에 금속 링이 전극으로 추가됩니다. 유리관과 전기 난방 필름의 표면은 난방 관을 형성합니다. 그래서 유리관 히터라고도 합니다.
쉽게 말해 유리관 외벽에 전도성 물질을 도금하고 유리관 외벽의 고전류로 가열한 후 강제로 유리관 내부의 물에 열을 전도하는 것이다.
2. 유리관을 기반으로 물과 전기를 차단합니다. 유리관 히터는 다른 힘에 따라 다른 번호의 4 ~ 8 개의 유리관으로 구성되며 두 끝은 플라스틱 부품과 확장 볼트로 조여 밀봉됩니다. 일반적으로 8000W 전력 기계는 각각 1000W 또는 2000W 유리관을 사용합니다. 1. 크리스탈은 실리카의 결정체이며 가열 튜브를 만드는 것은 더욱 불가능합니다. 그는 결정이기 때문에 고온 충격을 견딜 수 없으며 고온이 약 573도까지 올라가면 팽창하고 다른 결정 변태로 급격히 폭발하며 열 주조가 전혀 불가능합니다.
2. 크리스탈은 천연 광물이며 일반적으로 다른 불순물을 동반하며 다른 색상에 포함된 불순물 원소와 양이 다르기 때문에 기본적으로 단일 색상 또는 투명 색상이 없습니다.
결정은 경도와 취성이 높고 치즐링, 그라인딩, 폴리싱의 방법으로 가공되어 가공이 어렵고 튜브로 만들 수 없습니다. 유리 결정관은 고온 및 고압, 열 상승 및 냉수 수축 환경에서 장기간 파손 및 누출되기 쉽고 유리관 히터는 유리관 표면 코팅 열에 의해 누출되면 필연적으로 전기가 누출됩니다. 유리관 표면에 온도가 집중되어 내벽에 스케일이 생기기 쉽고 스케일이 열교환에 영향을 미치므로 일정 기간 사용하면 열효율이 떨어지고 파이프 파열 가능성이 높아집니다. 또한 끝단 누설은 유리관 히터의 가장 큰 결함이기도합니다. 여러 개의 유리관 사이의 연결, 양쪽 끝의 끝 덮개와 밀봉 고무 링에 의존하고 고무 링을 밀봉하기 위해 끝 덮개를 고정하는 볼트로, 이 구조는 고정되어 있으며 너무 많은 힘이 튜브를 직접 부수고 힘이 너무 작으며 밀봉 불량으로 인해 누수가 발생합니다.
1. 낮은 열효율 및 더 많은 전력 소비
열교환은 4mm 두께의 유리관을 통해 이루어지며, 유리의 열저항은 금속재료보다 훨씬 크기 때문에 유리관 내벽의 온도는 가열될 때 낮아져 열교환율이 감소한다. .
유리관은 외부에서 내부로 가열되기 때문에 열에너지 손실이 많아 열효율이 80% 미만이다. SOAI 3D 난방 시스템은 난방을 위해 내부에서 외부로 완전히 밀폐된 수로를 채택하여 열 흡수율이 높고 낭비가 거의 없으며 열효율이 매우 높습니다.
2. 전도성 코팅은 깨지기 쉽고 떨어지기 쉽고 손상됩니다.
기술적인 한계와 전열필름의 요철면, 금속링 가장자리의 버(Burr) 등으로 인해 장착률은 40%에 불과하고 나머지는 수분으로 채워진 틈이다. 금속링은 습한 환경에서 장시간 작업 후 서서히 산화되어 이들 사이의 접지저항도 증가하여 어느 정도 도달하면 전열필름이 타서 폐기된다. 전도성 코팅은 균일해야 하며 일단 파손되면 더 이상 사용할 수 없습니다.
3. 깨지거나 갈라지기 쉬워 누출이 발생합니다.
(1) 유리가 외벽에 의해 가열되면 관벽 외부의 온도가 매우 높고 관 내부의 냉수 온도가 낮아 유리관 내부가 수축 및 팽창하여 결과적으로 큰 왜곡 응력으로 인해 유리관이 파열됩니다. 터지지 않더라도 수명이 단축됩니다.
(2) 유리관은 경도가 높지만 인성이 작고 내압 용량이 제한적입니다. 내부에 증기가 나타나면 결과적으로 유리관이 깨집니다. 운송 또는 설치시 충돌 및 과도한 진동으로 인해 파손되기 쉽습니다.
(3) 유리관이 폭발하거나 깨지면 사용 중 누수가 발생하고 유리관 외벽의 전류가 유리관의 물과 연결되어 물이 충전되어 생명을 위협합니다. 안전.
4. 짧은 연속 부팅 시간
유리관으로 가열된 제품은 짧은 연속 시동 시간을 가질 수 있습니다. 일반적으로 기계를 켠 상태에서 최대 20분 동안 사용하면 온수기 본체가 뜨거워지므로 계속 사용하려면 10분 동안 꺼야 합니다. SOAI 온수기는 장기간 연속적으로 사용하지 않습니다.
5. 다채널 다지점 급수 효과가 좋지 않다.
유리 히터의 내압 용량이 약하고 물 공급이 여러 개인 경우 유리관이 파열되기 쉽습니다.
사용 후 물을 끄면 기계 내부의 온도가 즉시 상승하고 유리관의 압력이 증가하며 기계에서 많은 소음이 발생하여 수명이 단축됩니다.
6. 전원이 자연스럽게 감쇠되고 서비스 수명이 짧아집니다.
(1) PTC 전기 난방 필름은 일정 기간 작업 후 감쇠되기 시작하며 전도성 코팅의 전력은 매년 5% -10%씩 감소하며 전력이 크게 감소합니다. 정상적인 상황에서 비금속 히터는 2년 사용 후 더 이상 제대로 작동하지 않습니다.
(2) 히터는 작업 중에 추위와 뜨거움을 번갈아 가며 두 재료의 열팽창 및 수축과 속도가 일치하지 않아 전기 가열 필름이 축 방향을 따라 당겨져 스크랩됩니다.
7. 기계 부품의 수명이 짧습니다.
외부 가열의 사용으로 인해 열 에너지가 손실되고 손실된 열 에너지는 변압기, 컴퓨터 마더보드 및 온수기의 전선에 장기간 영향을 미치므로 전기 부품의 수명이 짧아집니다.
유리와 유리 사이의 인터페이스는 플라스틱으로만 연결할 수 있습니다. 목욕할 때 플라스틱은 오랫동안 고온이며 가열하면 끝의 최대 온도가 300도에 도달할 수 있습니다. 열팽창 및 수축 후 노화되기 쉽고 유리 사이의 경계면에서 물이 새어 누출되어 사고가 발생합니다.
8. 기술적인 병목현상으로 삼상전기온수기가 없다.
제한된 유리관 가열 기술, 열악한 공정 기술 및 미성숙한 제품 기술로 인해 3상 전기 온수기를 생산할 방법이 없으며 제품 라인이 부족합니다.
9. 겨울철 높은 후퇴율 및 높은 유지율
열효율이 낮기 때문에 열에너지의 1/3이 낭비되므로 겨울철 유리관 기계의 후퇴율이 매우 높고 반복 고객이 거의 없습니다.
기술적 한계로 인해 유지보수율이 높고 유리관은 유지보수 후 누출이 극히 쉽기 때문에 교체기를 유지보수하지 않는다.
10. 독성 석면을 단열재로 사용
외부에 포장된 단열재는 석면을 원료로 하며, 이 물질은 가열 과정에서 다량의 독성 가스를 방출하기 때문에 더 이상 국제적으로 단열재로 사용되지 않으며 두 번째 재료가 주요 재료입니다. 폐암의 매력.
그러나 석면의 저렴한 가격으로 인해 많은 무책임한 기업들이 여전히 석면을 발열체 단열재로 사용하고 있습니다.
