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실리콘 카바이드 로드와 실리콘 몰리브덴 로드 (1)의 적용 - 전기 가열 용광로 및 화염 용광로

May 12, 2021

실리콘 카바이드 로드와 실리콘 몰리브덴 로드는 새로운 유형의 전기 가열 요소로서 다양한 유형의 현대 전기 난방 산업 가마에 널리 사용됩니다. 현대 산업 가마는 현대 산업의 발전을 기반으로 생산됩니다. 일반적으로 사용되는 열 장비로서, 그것은 연속및 간헐적으로 작동할 수 있으며, 사용되는 열원으로부터 화염및 전기 가열로 나눌 수 있다. 식. 그 중에서도 전기 가열용 고로의 원리는 가열전선, 실리콘 카바이드로드, 실리콘 몰리브덴로드 와 같은 전기 가열 원소를 사용하여 전기 가열 와이어, 실리콘 카바이드 로드 및 실리콘 몰리브덴 로드와 같은 전기 가열 원소에 의해 전기 에너지를 열 에너지로 변환하는 것입니다. 용광로 내의 제품의 온도가 증가하고, 소정의 소결 조건에 따라 발사가 완료된다. 전기 난방 가마는 특히 에너지 산업의 발전, 내화물질 산업, 난방재료 및 최근 몇 년 동안 세계 산업 환경에서 자동 전기 제어의 지속적인 진전과 함께 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 난방 장비입니다. 산업용 가마는 비약적으로 발전해 온 것입니다.


화염 가마와 비교하여 전기 가마에는 다음과 같은 특성이 있습니다.


첫째, 가마의 설계 단계의 관점에서, 화염 형 가마는 열원으로 연료의 연소에 의존, 그래서 가마의이러한 종류의 설계연료및 연소 장비의 계산이 필요합니다; 동시에 연소 공기를 공급하고 연소 제품을 배출할 필요가 있기 때문에 관련 환기 장비를 고려하십시오. 전기 가열 용광로는 먼저 용광로의 가열 요구 사항 및 내부 치수에 따라 용광로에 필요한 가열 전력을 계산하고, 다른 가열 온도에 따라 적합한 가열 요소를 선택해야합니다 (가열 와이어는 800도 이하의 주요 가열 요소이며, 800 온도 ~ 1400도는 주로 실리콘 초경 봉, 1400도 ~ 1800도)는 주로 실리콘 초경 봉, 1400도 ~ 1800도의 용해봉입니다. 그런 다음 단일 가열 요소에 의해 할당된 용광로 공간 요구 사항 및 가열 전력에 따라 가열 요소의 크기와 수를 결정하고 마지막으로 데이터에 따라 계산하여 전력 공급 장치 및 제어 장비를 합리적으로 선택합니다.


둘째, 작동 및 사용의 관점에서, 전기 가열 로의 온도는 정확하게 제어하기 쉽고, 구조는 상대적으로 작기 때문에 제품의 발사 품질이 더 좋습니다. 이러한 장점을 바탕으로, 소결 제품에 대한 요구 사항이 높은 산업은 실리콘 카바이드 로드, 실리콘 몰리브덴 로드 또는 다양한 자기 재료 및 유리 와 같은 관련 제품을 소결하는 전자열 산업 용 로를 사용할 것이며, 현재 빠르게 개발중인 리튬 배터리 양성 및 음의 재료실리콘 카비드 로드와 같이 빠르게 개발되고 있습니다.


셋째, 비용의 관점에서 전기 가열용로에 부착된 전기 장비는 더 복잡하며, 고품질 내화재료의 가격은 상대적으로 높다. 열원으로 사용되는 실리콘 초경 봉과 실리콘 몰리브덴 로드도 소모품입니다. 전기 비용은 상대적으로 비싸기 때문에 전기 가열 용광로를 사용하는 데 드는 비용이 상대적으로 높습니다. 또한, 중국의 많은 소규모 공장에서 생산되는 실리콘 초경 봉및 실리콘 몰리브덴 로드는 원자재에서 상대적으로 저렴하며, 생산 공정 및 장비는 상대적으로 뒤쳐져 있으며, 제품 품질 관리는 상대적으로 느슨하여 실리콘 카바이드 로드와 실리콘 몰리브덴 로드의 사용에 빈번하게 균열이 발생합니다. , 급속한 노화 및 기타 문제, 관련 전기 용광로의 사용 비용을 더욱 증가시다.


따라서 전기로로 소결해야 하는 산업용 제품의 경우, 전기로 제조업체및 용광로 사용자에 의한 고품질 관리 장비, 내화재료 및 난방 요소의 선택은 생산 비용을 절감하고 생산 효율및 제품 품질을 향상시키는 효과적인 방법입니다.


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